企业能源管控中心是在用能单位那里, 用来实现对于能耗进行数字化管理、以及做到合规达标的核心基础设施。
按照《“十四五”节能减排综合工作方案》来执行, 又或者是依据 GB 17167《能源计量器具配备和管理要求》这个标准, 重点用能单位应该是需要建设能源管控系统的, 其目的是实现对于能源数据进行实时采集、集中监控与优化调度, 而不是去依赖于人工抄表或者是事后统计这种做法。
核心功能架构
这家企业的能源管理控制中枢, 实际上是由四个层次的模块共同组合而成的, 这一点是非常明确的。
数据采集层: 需要去部署像智能电表这种设备, 还有气体或者蒸汽以及热量的流量计之类用来计量的终端工具。这些工具的采集频率不能低于一分钟一次, 要能够覆盖电、气、水还有热力这一整套能源介质相关的所有种类。
监控调度层的作用是用能源管理平台来看全域的用电情况, 能做到实时显示的可视化效果, 这个功能支持能耗方面的对比和参照, 也支持对趋势做出分析, 还能对异常情况进行告警, 如果发生了告警的情况, 响应的时间不能超过5分钟。
优化控制层的作用是把生产排程的实际情况考虑到一起, 然后去搞峰谷调度方面的优化工作, 同时把设备启停进行优化的操作做扎实, 再把余热回收策略的相关联动机制整合起来, 最终是为了实现“源”、“网”、“荷”、“储”这些方面协同运行的整体目标。
报表分析层这个部分, 它能够自动地生成日报表、月报表还有年报表, 并且会将数据拿来和行业的先进水平进行对比, 从而识别出那些能耗特别高的环节, 最后来支持碳核查以及能耗双控方面的考核工作。
建设强制性指标
要依据GB 17167以及《工业领域节能降碳指南》来建设, 那么就得遵守下面这些硬性要求。
1. 对于一级用能单元, 也就是涵盖全厂的这一级别, 其计量覆盖率达到100%。而对于二级, 这里指的是车间或产线层面的管理单元, 其相关指标的达标要求则设定为不低于95%。
2. 通信方面采用有线连接作为主要方式, 其中包含Modbus和OPC UA这两种协议；同时使用无线连接作为一种补充手段, 具体涉及的无线技术有LoRa和NB-IoT；如果在运行过程中出现网络中断的情况, 那么在本地进行数据存储的缓存时间必须达到至少72小时以上。
3. 我们系统的平均运行时间比例要达到99.5%或者更高, 我们要把最开始生成的那些数据保留起来, 保存的时间不能短于3年这样子的时长, 只有这样才能够支撑起能源审计这项工作, 并且也能满足对碳排放进行核算以及后续追溯的需要。
4. 平台需要具备能力, 去和地方的能耗在线监测系统把数据接入的事情对接好, 并且要按照季度的时间间隔, 把相关的数据进行上传的操作工作。
投运后可量化效益
行业实践数据表明企业能源管控中心企业能源管控中心，能源管控中心建成投运后：
综合能耗下降百分之八到百分之十五, 规模以上制造企业年节约电费通常是在数十万至数百万元。
能耗异常发现周期变短了, 过去是依靠月度人工巡检, 现在变成分钟级自动告警灵音心图，这样非生产性能源损失就减少了60%以上。
直接支撑了地方的能耗双控, 以及碳足迹的核查, 还有ESG的信息披露, 降低了政策合规的风险。
建设避坑要点
在建设这个工程的前面, 必须先要把一次那个整个的能源审计给弄完, 通过这个得到的结果来去确定那个计量的点位还有通信的拓扑结构, 这样的话就是要避免那种先装好设备再去修改的情况出现。
在集成商的选型工作中, 应当优先考虑那些已经具备电力行业涉网资质的人选, 或者是通过了CEC节能产品认证的人选。
在设备投入到运行阶段之后, 需要每隔半年的时间去开展一次对于计量器具的比对工作, 这么做的目的是为了确保其示值误差处在GB/T 21350这个标准所允许的范围内存在, 从而坚决杜绝出现那种已经建设完成但是并不使用, 或者虽然投入使用了但是测量结果不准确的情况发生。
